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催化燃烧设备一体机与分体机
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- 催化燃烧一体机与分体机 一、耗电量方面： 催化燃烧一体机设备和分体机都设置保温层从而大限度的减少热量的流失。
但是催化燃烧组合机的吸附、脱附管道在设备外部，如果设备在室外，加上密封不严密，尤其还是在冬天温度比较低的情况下，热流气体在吸附管道流动过程中就会自动降温，导致热流气体到达燃烧炉或者脱附箱时的温度达不到燃烧和脱附温度，也难以实现余热回收，废气在燃烧炉内难以实现自燃，需要外部持续加热，直到实现有机废气的燃烧分解，如这样耗电量就会大幅增加； 催化燃烧一体机吸附脱附管道全部放置于设备内部然后进行保温，就算设备放置于室外，热气流也是在在设备内部的循环管道循环，热量几乎不会流失，当有机废气达到2000ppm后有机废气在燃烧炉内维持自燃无需外部加热，利用余热回收就可以实现碳箱的脱附以及有机废气的氧化分解，因此催化燃烧一体机整机耗电量要远远小于组合机，其脱附时间、净化效率也大于组合机。
二、安装运输方面： 催化燃烧组合机属于分体式，活性炭吸附箱、管道、阀门等需要在施工现场组装拼接，为确保设备密封严密，不出现热量流失的情况，在安装拼接时要确保每个阀门、管道等对应的进出口都高度密封。
但施工场地不比生产车间，安装过程中，由于场地或人员等其他因素导致的误差都会导致设备密封不严密，导致热量流失； 催化燃烧一体机属于一体化装车运输，设备的阀门、管道、连接口都是经过高度密封且试车无误后再整机装车运输至现场，设备到达施工场地后只需要用吊车整机吊下，将风机口对接后直接使用，不需要二次安装，减少了现场施工带来的困难和麻烦，避免了设备因施工导致的密封不严造成的热量流失问题，同时也节约了安装费用。
催化燃烧组合机 废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘和液滴。
预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。
因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须装置预热装置。
催化燃烧装置：一般采用固定床反应器。
反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
防**装置：为膜片泄压防**，安装在主机的顶部，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
三、无需安装，货到即用 催化燃烧一体机的吸附箱、燃烧炉、进出风管道、吸附脱附管道、阀门、电控系统全部一体化连接，无论是大小风量都是整机发货，货到现场无需二次安装，一键启动即可使用，解决了大量的安装调试费用。
大家都知道催化燃烧装置组合机分为几个活性炭吸附箱组合使用，每个阀门对应的进出口都必须高度密封且完全配套。
但在安装过程中，由于场地等其他因素导致几厘米的误差都必须在现场进行裁剪、焊接，需要花费好几天，不仅影响工期，还会增加人工成本。
恒盟环保设计生产的催化燃烧一体机全部采用一体化发货，无论是大风量组合机还是小风量一体机都是直接运输至现场直接使用，省去了现场安装设备的麻烦。
四、使用效率更高，处理效果更好，更节能省电 催化燃烧一体机的壳体表面采用硅酸铝保温层，进风管道、出风管道、吸附管道、脱附管道、阀门、换热器等全部放置于设备内部并且高度密封，这样就大量减少了热量流失，促使设备快速升温，较短时间内可达到脱附和燃烧温度，大大减少电加热使用时间，降低了加热总功率，使设备脱附效率更高，燃烧效果更好，同时大大节省加热所需电量，实现节能省电的目的。
催化燃烧能否实现活性炭的脱附以及燃烧催化的关键点在于设备的保温效果，如果设备保温没做好或者阀门、管道的连接处没有密封好导致设备出现漏风的情况，那么设备的热量就会流失，以至于催化燃烧炉需要长时间加热才能达到脱附温度。
如果热量流失严重，燃烧炉加热时间再久也无法使催化燃烧达到燃烧甚至脱附的温度，导致催化燃烧设备无法脱附活性炭，更无法将有机废气进行充分的燃烧氧化分解，催化燃烧设备就变成了一台活性炭吸附箱，不仅无法实现碳的循环利用，更起不到催化氧化的效果。
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